1500 tonnu cementa ražošanas līnija dienā

Jinheng Machinery ir secīgi pabeigusi vairāk nekā 30 cementa ražošanas līniju celtniecību un eksportējusi tās uz vairāk nekā 20 pasaules valstīm. Tas ir pārdevis produktus klientiem vairāk nekā 10 valstīs gar "jostu un ceļu" un nodrošinājis vienas pieturas risinājumus, piemēram, inženiertehnisko dizainu, civilo būvniecību, aprīkojuma integrāciju, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, kā arī ražošanas pakalpojumiem.

Procesa parametri
(1) Clinker ražošana: lielāka vai vienāda ar 1500T/d;
(2) siltuma patēriņš: mazāks vai vienāds ar 840kcal/kg klinkeru
(3) Elektroenerģijas patēriņš: mazāks vai vienāds ar 110kWh/t cementu
(4) Ūdens patēriņš: maksimālais 1020m3/D

ražošanas metode
Cementa ražošana galvenokārt izmanto kaļķakmeni un mālu kā izejvielas, kuras caur lodīšu dzirnavām tiek sasmalcinātas, proporcionālas un sasmalcinātas izejvielās. Pēc tam tos nosūta cementa rotācijas krāsnī, lai kalcinātu nobriedušus materiālus. Pievienojiet klinkeram atbilstošu daudzumu ģipša, sajauciet to ar dažiem jauktiem materiāliem vai piedevām, sasmalciniet to cementā caur cementa slīpēšanu, un pēc tam pārvadājiet to no rūpnīcas, izmantojot iepakojuma mašīnu vai lielapjoma ielādētāju. Sausa cementa ražošanas procesu parasti izmanto cementa ražošanas iekārtās. Izejvielu izejvielu vienlaicīgas žāvēšanas un slīpēšanas metode izejvielu pulverī un nosūtot to žāvējošā rotācijas krāsnī, lai kalcīnētu nobriedušu materiālu. Galvenā sausās ražošanas priekšrocība ir zems siltuma patēriņš.

resursdatora ierīce
Procesa apraksts
(1) kaļķakmens un smilšakmens sasmalcināšana
Kaļķakmeni un smilšakmeni sasmalcina to attiecīgie drupinātāji un izvadīti caur jostas konveijeriem.

(2) kaļķakmens pirms homogenizācijas ārstēšana
Sasmalcināts kaļķakmens tiek sakrauts pirms homogenizācijas siltumnīcā. Iepriekš homogenizētu kaļķakmeni atgūst ar REALAPER un pārvadā uz izejvielu abrazīvo atkritumu tvertni ar jostas konveijeru.

(3) Smilšakmens uzglabāšana un apstrāde
Smilšakmens tiek sasmalcināts un uzglabāts smilšakmens uzglabāšanas tvertnēs. To ekstrahē no uzglabāšanas atkritumu tvertnes ar jostas ekstraktoru un ar jostas konveijeru transportē uz izejvielu dzirnavu barības tvertni.

(4) Māla uzglabāšana un apstrāde
Sausajā sezonā mālu pārvadā ar kravas automašīnu no karjera uz māla uzglabāšanas tvertni un sakrauj buldozerus vai iekrāvējus. Mālu izņem no uzglabāšanas tvertnes ar iekrāvēju, iededzina tvertnē un ar jostas konveijeru pārvadā uz izejvielu slīpēšanas atkritumu tvertni.

(5) Izejvielu slīpēšana un pārvadāšana
Izejvielas ekstrahē no to attiecīgajām tvertnēm caur jostas skalām (māla plāksnēm) un caur jostas konveijeriem transportē uz izejvielu slīpēšanas sistēmu. Izejvielu dzirnavas ir slēgtas cilpas gāzes slaucīšanas bumbiņas dzirnavas.
Karstais gaiss, kas izvadīts no priekšsēdētāja, kalpo kā siltuma avots izejvielu dzirnavu žāvēšanai. Kad karstā gāze krāsnī vai uzkarsē nav pietiekama, ir arī rezerves eļļas krāsns karstas gāzes piegādei.

(6) Izejvielu homogenizācija nonāk uz iesildītāja
Sajauktajā tvertnē izejvielas tiek homogenizētas, lai sasniegtu vēlamo produktu konsistences līmeni. Homogenizētās izejvielas tiek pārvadātas no partijas atkritumu tvertnes uz priekšsēdētāju caur krāsns barošanas sistēmu, kas sastāv no šķidruma līmeņa tvertnes, plūsmas vārsta, svara mērierīces, gaisa priekšmetstikla vārsta un kausa lifta.

(7) Klinkera dedzināšana
Izejvielas tiek uzkarsētas un iepriekš sadalītas piecu posmu pastiprinātājā/kalcinēšanas krāsnī un ievadiet krāsnī 90–95% dekarbonizācijas periodā. Karstais klinkeris krāsnī tiek atdzesēts klinkera dzesētājā. Auksto klinkeri no dzesētāja ar kausa konveijeru transportē uz diviem klinkera tvertnēm.
Daļa no izplūdes gāzes no klinkera dzesētāja tiek izmantota kā ogļu dzirnavu siltuma avots. Daļa no izplūdes gāzes, kas izstarota no režģa dzesētāja, tiek izmantota kā sekundārā gaiss, lai iekļūtu krāsnī, bet cita daļa tiek izmantota kā terciārais gaiss, lai iekļūtu kalcinēšanas krāsnī. Atlikušo izplūdes gāzi tiek novadīti atmosfērā pēc somu putekļu noņemšanas ar gaisa dzesēto siltummaini.

(8) krāsns/izejvielu slīpēšanas gāzes apstrāde
Daļu izplūdes gāzes no krāsns priekšsildītāja izejas izmanto kā izejvielu slīpēšanas sistēmas siltuma avotu. Atlikušā daļa kopā ar izejvielu slīpēšanas notekūdeņu gāzi tiek izvadīta atmosfērā pēc tam, kad to atskaita somas filtrs ar siltummaini ar gaisu no gaisa. Somas istabā savāktie putekļi tiek nosūtīti uz homogenizācijas noliktavu vai klinkera noliktavu.

(9) Ogļu vircas sagatavošanas un barošanas sistēma
Pēc ierašanās rūpnīcā kūdra tiek salikta segtā uzglabāšanas vietā, izmantojot buldozerus vai iekrāvējus. Dubļu ogles tiek pārvadātas no kravas tvertnes uz ekstrakcijas piltuvi ar iekrāvēju. Svēršanas padevējs izkraut materiālu uz jostas konveijera, kas kūdru pārvadā uz dzirnavu barības tvertni.

(10) Klinkera glabāšana un apstrāde
Clinker no glabāšanas atkritumu tvertnes ekstrahē ar jostas ekstraktoru un ar jostas konveijeru transportē uz cementa abrazīvo atkritumu tvertni. Silo ir divi ekstrakcijas punkti, pa vienam katrai cementa dzirnavai.

(11) Ģipša un vulkānisko pelnu uzglabāšana, sasmalcināšana un apstrāde
Pēc ierašanās rūpnīcā, sasmalciniet, nožāvējiet un salieciet vulkāniskos pelnus noliktavā; Ģipsis arī tiks sasmalcināts un saglabāts. Ganknozes un vulkāniskos pelnus no noliktavas piegādā iekrāvēji, un jostu konveijeri pārvadā uz attiecīgajiem cementa dzirnavām.

(12) cementa slīpēšana
Klinkers, vulkāniskie pelni un ģipsis tiek sajaukti, izmantojot jostas skalu atbilstoši iestatītajām vērtībām, un pēc tam maisījumu nosūta uz slēgta cilpas cementa dzirnavām, izmantojot jostas konveijeru. Zemes produkts tiek transportēts uz cementa tvertni caur kausa liftu. Gāze ārpus dzirnavām tiek izvadīta atmosfērā pēc tam, kad to atskaita somas filtrs.

(13) Cementa uzglabāšana un transports
Cements tiek glabāts četros vienāda izmēra tvertnēs. Silo ir konisks dibens (nevis plakans dibens), un tas ir aprīkots ar gaisa spilvenu, lai nodrošinātu pastāvīgu ekstrakcijas ātrumu.
Cements tiek transportēts no tvertnes uz iepakojuma rūpnīcu caur pneimatiskajiem priekšmetstikliņiem un kausa liftiem. Nodrošiniet beztaras iekraušanas staciju, kas aprīkota ar teleskopiskām kanāliem un putekļu savākšanas ierīcēm; To var barot tikai no vienas tvertnes.
Iepakojuma ierīce sastāv no divām rotējošām 8 sprauslu iepakojuma sistēmām, katrai no tām ir 100T/h. Bagātais cements tiek ielādēts kravas automašīnās vai transportēts uz produktu noliktavām, izmantojot jostas konveijerus. Katra iesaiņotāju sistēma var pārmaiņus barot no diviem cementa tvertnēm.

(14) saspiesta gaisa stacija
Saspiestu gaisu galvenokārt izmanto maisu filtriem, gāzes kontroles vārstiem, priekšsildīšanas grupām un pneimatiskiem instrumentiem. Kopējais saspiestais gaisa pieprasījums ir 40m3/min ar spiedienu 0,5 ~ 0,7MPA. Vietne sastāv no 4 gaisa kompresoriem un žāvēšanas/filtrēšanas aprīkojuma atbalsta ar 3 lietošanu un 1 gaidīšanas režīmā. Katra kompresora vienības ietilpība ir 15m3/min, un izplūdes spiediens ir 0,75MPA. Saspiestas gaisa specifikācijas: temperatūra<40 ° C, dust diameter<1 μ m, oil 0.01ppm, pressure 2-10 ° C.

(15) Dzesēšanas ūdens sistēma
Dzesēšanas ūdens nāk no esošās ūdens sistēmas ūdens uzņemšanas rūpnīcā. Dzesēšanas ūdens sistēma ir slēgta cikla sistēma, ko izmanto patēriņa samazināšanai, kas sastāv no cirkulējošiem sūkņiem, dzesēšanas torņiem un ūdens apstrādes.

Populāri tagi: 1500 tonnu cementa ražošanas līnija dienā, Ķīna 1500 tonnu cementa ražošanas līnija dienā ražotāji, piegādātāji, rūpnīca